门式起重机在安装完毕后和拆卸前都必须先进行全面的自检，对金属构件、运行机构、安全装置和电气设备进行全面、认真的检查、调试，以免妨碍正常的工作秩序和不安全事故的发生。

. 安装完毕后须进行检查的项目（如下）： 

轨道      检查轨道的连接情况，螺栓的紧固情况，端部止挡板的安装情况。

金属结构  检查金属结构的焊接情况，主梁的上拱度，支腿的跨度等。 

行走机构  检查大车和小车的运行情况。 

传动机构  检查减速箱的运行情况，卷筒和滑轮的磨损情况。

吊钩      检查吊钩的磨损情况。 

钢丝绳    检查钢丝绳的规格、排列要求及磨损情况。 

电气系统  检查电源开关的位置、电气设备及电器元件的完好情况，检查电缆线导轨的动作情况。

安全装置  检查起升高度限位器，大、小车行程限位器，电器连锁保护装置等动作灵敏度。 

门式起重机首次投入使用前，必须经合法的检验检测机构检验合格，并组织验收，验收合格后方可使用。

门式起重机的验收检验，原则上按照国家质检总局颁布的《起重机械监督检验规程》所规定的具体检验内容、要求和方法进行，主要内容有：

对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。

检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，符合技术规定。

对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、可靠。

起升机构高度限位，要求吊钩至起重小车之间的安全距离不少于1~1.5m。

小车变幅的前后限位，要求起重小车限位停车位置，最外端距轨道终端止档的距离不小于0.2~0.3m。

大车行走限位停车位置，台车最外端距轨道极限安全止档的距离不小于1m。